Projeto de captação na fonte, transporte, diluição e retenção de particulado, definido a partir do processo. Eu estabeleço o critério técnico e a escolha do fornecedor continua sua, com base para comparar propostas em vez de acreditar nelas.
Existe uma ordem que não pode ser invertida, e ela vale para poeira, para fumo de solda e para vapor de tanque. Primeiro se entende o que a fonte emite, com que granulometria ou concentração, a que temperatura e com que energia. Depois se decide a estratégia, captar na fonte ou diluir, e, principalmente, onde captar, que é a escolha que mais elimina risco. A geometria do captor vem dessa decisão, e só então nasce a vazão.
Quando essa ordem é invertida, e a vazão é adotada antes por analogia com um sistema parecido, o sistema inteiro nasce dimensionado para um número que nunca foi verificado. Duto, ventilador e equipamento vêm todos coerentes entre si e todos errados em relação ao processo. É o sistema que funciona no papel e não captura no galpão.
É por isso que eu não começo pela escolha do equipamento. Ela é a última decisão, não a primeira, e se resolve quase sozinha quando as condições do processo estão levantadas.
A norma define o limite. Ela não define a solução. É essa parte que fica comigo.
O tamanho da partícula aponta o caminho, e não decide sozinho. Concentração, temperatura, umidade e abrasividade entram na mesma conta, e as faixas de aplicação se sobrepõem.
São problemas diferentes, com critérios diferentes. Se o seu está aqui, existe uma abordagem certa para ele.
Poeira visível no galpão apesar do sistema instalado e operando.
Sistema completo para material particulado, da captação na fonte até a retenção. Câmaras gravitacionais, ciclones e filtros de mangas, isolados ou em arranjo, definidos pela granulometria, pela concentração e pela temperatura dos gases.
Fumo de solda, vapor de banho ou névoa que escapa e se espalha pelo setor.
Captação e tratamento de contaminantes que não são pó, como fumos de solda, vapores de tanques e banhos, solventes e névoas. Captores, enclausuramentos e tratamento adequados ao agente.
Ar carregado no galpão inteiro, vindo de várias fontes ao mesmo tempo.
Quando as fontes são muitas, difusas e de baixa toxicidade, o controle deixa de ser captar e passa a ser diluir. A vazão sai da massa de contaminante gerada por unidade de tempo, e não de trocas de ar por hora, que é critério de conforto e não de higiene ocupacional. Quando essas condições não existem, diluir não resolve e o caminho volta a ser captar na fonte.
Perda de produto entre a origem e o destino, e paradas de linha para limpeza.
Transporte de sólidos por corrente de ar entre pontos do processo. A velocidade tem duas fronteiras e as duas custam caro: abaixo da mínima o material decanta e entope a linha; acima da máxima o próprio produto se quebra, e chegar ao destino deixa de ter valor.
Grão desvalorizado por secagem excessiva, ou perdido por bolor.
Aqui o ar é agente do processo. Secar de menos deixa o produto sujeito a bolor e faz perder parte da safra; secar demais tira peso e valor da mesma carga. Balanço de massa e energia, verificação psicrométrica das condições de entrada e saída, chegando na umidade de armazenagem com o menor consumo térmico possível.
Galpão insuportável no verão e renovação de ar insuficiente para a operação.
Carga térmica e renovação resolvidas por ventilação e exaustão de galpão, que custam uma fração da climatização e atendem a maior parte dos casos. Quando não atender, o estudo mostra isso com número antes de qualquer compra, em vez de depois dela.
Não sabe em qual aplicação o seu caso se encaixa? Me descreva a situação e eu te digo.
Boa parte das empresas que me procura não precisa de um projeto novo. Precisa decidir. Recebeu três propostas de três fabricantes, com três equipamentos diferentes, e não tem como comparar, porque cada especificação foi escrita por quem vende. Nessa hora o que resolve é um parecer independente, não uma quarta proposta.
Qualquer uma das formas percorre as mesmas cinco etapas. O que muda é a profundidade.
Não. Eu projeto e especifico, não forneço equipamento e não represento fabricante. Um projeto executivo é sempre construído em cima de um equipamento definido, porque dimensões, bocais e conexões precisam existir no desenho. A diferença é que a escolha é feita por critério técnico e vem acompanhada dos parâmetros que permitem substituir por um equivalente, em vez de amarrar você a uma marca por conveniência de quem projetou.
Não necessariamente. A medição ajuda e encurta o caminho, mas quando ela não existe o levantamento em campo entra no escopo. O que não é aceitável é dimensionar sem nenhum dado do processo.
O projeto é a medida de engenharia que reduz a exposição, que é o caminho previsto pela norma. A caracterização e a descaracterização da insalubridade dependem de laudo de higiene ocupacional feito por profissional habilitado, com avaliação por profissional habilitado. O projeto cria a condição, o laudo comprova o resultado.
Às vezes sim, e isso costuma reduzir bastante o custo. Mas o reaproveitamento precisa ser verificado, e não assumido: velocidade de transporte, perda de carga real e estado da rede. Reaproveitar por premissa é uma das causas mais comuns de sistema que não captura.
Sim. Sistema de despoeiramento quase sempre tem os dois lados, o ocupacional dentro da planta e o ambiental no ponto de lançamento. Quando existe condicionante de licenciamento com prazo, ela entra como premissa de projeto desde a primeira reunião.
Vale. Boa parte do trabalho de engenharia é ir atrás do que ainda não se sabe, e eu faço isso com método e com fonte. Se o caso estiver além do que eu consigo assumir com segurança, eu digo isso na primeira conversa, e costumo conseguir indicar o caminho.
Sim. Projeto é trabalho que se faz de qualquer lugar, e as visitas necessárias são programadas e orçadas junto com o escopo. Boa parte da indústria que precisa desse tipo de sistema não está na capital.
Você não precisa ter tudo pronto para me chamar. O que já existir acelera o início do trabalho, e o que faltar entra no levantamento.
Tendo isso, me encaminhe e já começamos a conversa.
A maior parte dos clientes não tem tudo, e isso não impede nada.
O levantamento em campo faz parte do escopo quando necessário: medição de vazões com instrumentação, identificação das fontes, verificação do que está instalado e definição das premissas junto com você.
O que não dá para fazer é dimensionar sem nenhum dado do processo. Se ninguém sabe o que é o particulado, quanto sai e a que temperatura, essa é a primeira coisa a resolver, e ela costuma ser rápida.
Fale diretamente comigo. Me descreva o que está acontecendo e eu te digo se o caso é de laudo, de revisão de projeto ou de projeto novo, antes de qualquer orçamento. Se já souber o que precisa, mande o escopo e eu retorno com uma proposta.
Conheça o engenheiro responsável →
Se o seu caso não for comigo, eu digo isso na primeira conversa.
Captores, dutos, ventilador e filtro estão lá, e o ar continua contaminado. O que um sistema com cara de industrial esconde quando foi dimensionado pela aparência.